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    通體大理石瓷磚生產工藝

    點擊次數:   更新時間:22/05/31 09:37:05     來源:www.grandparkkemer.com關閉分    享:

      天然石材的內表面與傳統大理石瓷磚,一致是很難實現的。底部毛坯與表面效果不協調,天然石材檔次立馬下降。通體大理石瓷磚之所以誕生,是因為它能使坯體的顏色和紋理與表面效果相一致。所以今天,小編將向你介紹它是如何產生的?

    通體大理石瓷磚

      事實上,生產通體大理石瓷磚很重要的一點是坯體的白度?;系陌锥戎辽僖_到40~50度,才能在坯體上顯示出不同的顏色。此外,還包括調色系統和布料系統。調色系統分為兩個過程:干調色和濕調色。這兩種工藝的優缺點非常明顯。干法工藝節能環保,便于轉產。濕法一般混色效果更細膩,顯色效果好。布料系統的關鍵技術在于顏色和圖案的準確性。簡單來說,生產通體大理石有兩種技術,干法和濕法。
      一、濕法調色及著色系統的工藝流程
      原料球磨進漿槽轉色漿槽攪拌均質(加入顏料)噴霧粉碎料倉(1、2、3)壓機頂部料倉成型。
      b、通體大理石瓷磚的干法調色及自動著色系統的工藝流程
      原料球磨送漿槽轉筒噴霧制粉料倉干混調色系統——壓頂料倉成型
      相比之下,濕法是一個完整的系統,包括球磨機、噴淋塔,地下漿池等。加入顏料后,所有設備都會被污染。如果有必要做其他不同顏色的粉,就要清洗干凈。人工強度大,生產成本高,污染也大。而且一次性準備量太大。如果調度輸出不準確,則需要將更多準備好的墨粉材料傾倒或壓入倉庫,導致浪費。
      通體大理石瓷磚干法工藝的優勢相對明顯。球磨機和噴淋塔只需要準備單一的白色料,浪費少,不用清洗,需要多少就配多少。但由于粉末和顏料的粒徑相差太大,粉末顆粒比顏料顆粒大100多倍,干法工藝很難混合均勻,產品效果一般比濕法差很多。
      雖然干法調色和濕法調色各有優勢,但從長遠節能環保的角度來看,上述干法工藝的技術難點解決后,干法調色工藝將成為整個大理石生產的選擇。
      目前通體大理石瓷磚的技術已經基本覆蓋了很多廠家,但是技術上還有提升的空間。據了解,分配系統和點火控制可以改進。目前很多陶瓷企業現在需要克服的困難是底和面的完全匹配,也可以在面上結合多種特殊工藝進行升級,或者放大規格,從而擴大使用范圍。
    小編:suger
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